כמה סוגים של תהליכי אנקפסולציה של סיליקון יש?

ישנם בעיקר שני סוגים של תהליכי Encapsulation סיליקון עבור מבודדי גומי סיליקון פלולימרים מורכבים:

התהליך הראשון הוא תהליך דפוס הזרקת הסיליקון הנוזלי של סיליקון. תהליך זה דורש בדרך כלל תהליך הזרקה שני, הכולל תחילה הצבת החלקים המכוסה לתבנית, ואז הזרקת שרף סיליקון נוזלי לחלקים בטמפרטורה מתאימה, וחימום המוצר עם התבנית. סיליקון נוזלי מעובד מסיליקון ודבק, ומשמש בדרך כלל ביישומי מוצרים כמו ידיות, טפרים, חותמות אלקטרוניות אטומות למים וכו ' ניתן לקחת את החלק הקדמי, דבק איטי וכו '. פתרונות תואמים כדי לטפל בבעיות אלה.

התהליך השני הוא תהליך האקפסולציה בייצור מוצרי סיליקון, אשר הושלמו בעיקר בשלבים הבאים:

1. בדוק את איכות המוצרים המכוסים. מוצרים המצופים בדבק יכולים להיות עשויים מחומרים כמו פלסטיק, חומרה, זכוכית וכו '. סיליקון הוא חומר תרמופלסטי, וטמפרטורת העובש של תבניות סיליקון היא בדרך כלל סביב {}}} מעלות. לפיכך, החומר המצופה בדבק חייב לעמוד בטמפרטורות גבוהות, ומשטח המוצר המצופה חייב להיות נקי ללא כתמים או פגמים, אחרת זה ישפיע על איכות המוצר המוגמר.

2. החל פריימר. על מנת להבטיח הידבקות הדוקה בין הסיליקון הנוזל לחלקים אחרים של התבנית, יש להחיל שכבה של פריימר על פני הרכיב המכוסה. יש ליישם את הפריימר על האזור המכוסה על ידי הדבק. אם מיושם מחוץ לדבק, זה בסופו של דבר יגרום למוצר להיות קשה לניקוי. אופים את חומר הדבק העטוף. יש לאפות את החומר שהיה מצופה בפריימר בתנור מקצועי כדי לאפשר תגובה כימית מספקת בין הפריימר לחומר המצופה.

3. דפוס הזרקה. הכניסו את החומר המכוסה לתבנית לעיצוב הזרקה.

4. התמודד עם בורס. המוצרים המוגמרים למחצה לאחר דפוס ההזרקה נוטים לחספוס מסוים, הדורש ניקוי ידני. גודל הלהב קשור קשר הדוק לדיוק של התבנית.